カスタム足底装具の費用：含まれる内容と製作方法

カスタムインソールは、型取りと装具製作所による工程でも、デジタルワークフローでも作れます。デジタルでは、足のデータがパラメータになり、形状を画面で確認し、製作用にSTLを書き出します。以下では、評価・設計・製作・フォローアップを分けて説明し、同じ範囲で価格を比べられるようにします。

カスタム足底装具とは？

カスタム（個別対応）の足底装具は、一人の足の固有の特徴、つまりアーチの高さ、かかとの形、圧力の分布、歩くときの動き方に合わせて設計された足のサポートです。既製インソールとの違いは本質的な一点にあります。既製品は「平均的な足」を前提に作られ、ハイ・ミドル・ローアーチといったカテゴリで選ばれますが、カスタム足底装具はその足自体のデータから出発します。

既製品のカテゴリは、たいていサイズ、幅、おおよそのアーチに限られます。カスタムインソールはより多くの変数を調整でき、左右の足を別々に扱えますが、それだけで臨床的な結果が保証されるわけではありません。選択は、ケース、履物、製作方法、そして症状やリスク要因がある場合は専門家の評価によって決まります。詳しくはカスタムインソールと既製インソールの比較をご覧ください。

カスタム足底装具の設計方法：アーチ、ヒールカップ、ポスティング、スカイブ

実際には、カスタムインソールの設計とは、足のデータから相互に関係する一連のパラメータを調整することです。

• アーチの高さと長さ：形状がどこでどれだけ接触するか。
• ヒールカップ：後足部まわりの深さと接触。
• ポスティングとスカイブ：後足部の角度と形状を変えます。臨床的な使い方は専門家が判断すべきです。
• 内側・外側フランジ：内側または外側の縁で形状による保持を加えます。

パラメトリックな方法では、固定のテンプレートから始めるのではなく、ケースに合わせてこれらの値をまとめて調整します。CADもスキャナーも不要で、ガイド付きの入力から形状が生成され、製作前に確認します。各パラメータはインソール設計パラメータで解説しています。

素材と製作：TPUと3Dプリント

TPUの3Dプリントは、カスタムインソールを作る方法の一つです。TPUは85A、90A、95Aなどの公称硬度で販売されていますが、最終的な感触はブランド、形状、壁、インフィル、印刷設定によっても変わります。考えられるワークフロー：足のデータ → パラメトリック設計 → 確認 → STL → 製作。

クリニックは対応するFDMプリンターでプリントすることも、STLをプリントサービスに送ることもできます。実際のプリント時間は、プリンター、素材、サイズ、壁、インフィル、失敗したプリント、仕上げによって変わります。スライサーの見積もりを使い、設定ごとに検証してください。詳しくはインソール製作はどう変わっているかをご覧ください。

カスタム足底装具の費用は？価格の内訳

一律の料金はありません。価格は国、クリニック、含まれる内容によって異なります。比較の前に、項目別の見積もりを依頼しましょう。評価、採寸や型取り、設計、製作、お渡し、フォローアップ、調整は、まとめて請求されることも個別に請求されることもあります。Ergono3Dの料金は設計とSTL書き出しの段階だけを対象としています。完成した臨床用足底装具の価格ではなく、評価、プリント、フォローアップは含みません。

カスタム足底装具はどこで作れる？

一般的な方法は二つあります。臨床または装具製作所のルートでは、専門家が足を評価し、装具を処方し、製作と調整を手配します。デジタルワークフローでは、クリニックが自院のデータとパラメータをプリント可能なSTLに変換し、院内または地域のサービスで製作できます。時間と費用は、設備、素材、検証、含まれるフォローアップによって決まります。Ergono3Dは設計の段階を担います。無料の設計プレビューから始められます。

Ergono3Dで院内製作を

Ergono3Dは、CADもスキャナーも使わずにカスタム足底装具を設計できるブラウザベースのツールです。ガイド付きの足の入力をもとにパラメータ（アーチ、ヒールカップ、ポスティング、スカイブ、フランジ）を調整し、形状を3Dで確認して、院内または地域のプリントパートナーでTPUプリントできるSTLを書き出します。

製作施設を構えなくてもカスタムインソールのサービスを加えられます。設計はパラメトリックで再現性があり、製作はデスクトッププリンターで行えます。