TPU 鞋墊列印。
可自行調整的起始設定。
用柔性 TPU 列印鞋墊很容易出問題：拉絲、擠出不足，或從列印平台上翹起脫落。本指南說明如何調好 TPU 鞋墊列印，提供起始切片設定、避免常見失敗的準備工作、問題仍然發生時的解決方法，以及添加鞋墊面層的收尾步驟。你可以使用自己的 STL，也可以在幾分鐘內產生一個。
鞋墊用 TPU 起始設定。
這是一套起始設定範例，適用於在配備近端擠出機的 FDM 印表機上，以柔性 TPU 列印鞋墊。把它作為基準，再依你的線材和機器調整，因為不同品牌的 TPU 適合的溫度和流量有所不同。
| 設定 | 數值 | 為什麼 |
|---|---|---|
| 材料 | TPU 95A | 本範例設定所針對的硬度。較硬的 TPU 通常較容易列印；較軟的 85A–90A 需要更慢、更溫和的設定。 |
| 噴嘴溫度 | 220–235 °C | 提供讓柔性材料順暢擠出所需的流量；出現拉絲時降低噴嘴溫度。 |
| 熱床溫度 | 30–45 °C | 適度加熱有助於首層附著，又不會讓材料過度軟化。 |
| 噴嘴 | 0.4 mm | 常規尺寸；一般 TPU 不需要特殊硬體。 |
| 速度 | ~30 mm/s | 以低速穩定列印，讓柔軟的線材順暢進料。 |
| 填充 | 20% 螺旋體填充 | 緩衝結構在各個方向均勻彎曲及回彈。 |
| 壁數 | 3 道輪廓壁 | 增強外殼，讓填充結構上方的表面平整。 |
| 層高 | 0.2 mm | 兼顧列印時間和頂面的平整度。 |
| 流量 | ~103–105% | 略微增加擠出量，填滿柔性材料留下的空隙，讓列印件摸起來更紮實。 |
| 回抽 | 低 / 極小 | TPU 容易滲料；縮短回抽距離（近端擠出時也可關閉回抽），以免堵料。 |
強烈建議使用近端擠出機。柔性 TPU 通過較長的 Bowden 管時，進料容易不穩定。Bambu Lab、Prusa MK 系列或 Voron 類機器的近端擠出配置能更可靠地處理柔性 TPU；使用 Bowden 結構時，請降低速度並仔細調整回抽。
請先查看線材的資料表。建議溫度因品牌和列印板而異——例如 Bambu Lab TPU 95A HF：噴嘴 220–240 °C，熱床 30–35 °C；Polymaker PolyFlex TPU95：210–230 °C，25–60 °C；Prusa 柔性材料通用指南：230–245 °C，60–75 °C。上述數值是這個範圍內未經測試的範例，並非對你的列印機的保證。
首先要準備四件事。
許多 TPU 列印問題在第一層之前就已埋下。幾分鐘的準備可以避免浪費一次好幾個小時的列印，所以在依賴上面的設定之前，先把這四件事做好。
TPU 會吸收水分
受潮的線材在列印時會噴料、牽絲並出現爆裂。列印前請依線材資料表烘乾 TPU（Bambu Lab 和 Polymaker 都標示 70 °C、8 小時），使用線材烘乾機或熱風循環乾燥箱——不要用微波爐或廚房烤箱——列印過程中也要保持乾燥。
讓柔軟的線材順暢進料
近端擠出機輸送柔性 TPU 的可靠性遠高於較長的 Bowden 管。使用 Bowden 結構時，應大幅降低速度並調整回抽，否則較長的列印任務容易堵料。
清潔列印板，適度加熱
擦拭列印平台，去除油汙；將熱床設為 30–45 °C，並加入附著邊。TPU 在乾淨的 PEI 或紋理列印板上附著力很好，有時甚至過強。
底面朝下平放
將鞋墊平放列印，底面朝下。標準鞋墊形狀沒有陡峭懸垂，因此無需支撐結構。這樣既能保持底面整潔，也能縮短列印時間並節省耗材。
解決四種常見的 TPU 鞋墊列印失敗問題。
以下是 TPU 鞋墊列印的四種常見失敗。每一種都列出現象、可能原因和解決方法，方便你快速判斷列印出了什麼問題，而不是靠猜測反覆重印。
列印件上出現細絲
噴嘴過熱、回抽不足或線材受潮。解決方法：噴嘴溫度每次降低 5 °C，適度增加回抽，並在列印前烘乾 TPU（線材烘乾機或熱風循環乾燥箱）。
有空隙、壁薄、摸起來不夠紮實
柔軟的線材打滑，或流量過低。解決方法：將速度降至約 30 mm/s，把溫度提高 5 °C，將流量往 105% 調整，並檢查擠出機張力——近端擠出在這裡最有幫助。
列印件的邊角從熱床上翹起
第一層黏附不良。解決方法：清潔熱床，將熱床溫度設為 30–45 °C，放慢首層列印速度，並使用附著邊。列印平台清潔後，TPU 通常能良好附著。
彎曲時層間開裂
各層未能黏合，可能是溫度過低或列印速度過快。解決方法：提高噴嘴溫度、降低速度、略微增加擠出流量，並調低模型冷卻風扇，讓各層熔合。
添加鞋墊面層，調整腳感。
列印好的 TPU 鞋墊可以直接使用，但加上一層薄面層能改變腳底的觸感，並保護列印表面免於磨損。常見選擇包括 EVA 泡棉（柔軟且經濟）、布料或超細纖維（透氣且不易打滑），以及皮革或麂皮（質感較高）。面層通常厚 1.5–3 mm；更厚的面層能增加緩衝，但也會占用鞋內空間，因此應依實際搭配這雙鞋墊穿著的鞋款選擇。
把面層黏貼平整
使用接觸型黏著劑，在兩個表面都薄薄地均勻塗上一層，等到表面觸乾但仍有黏性，再從後跟往前壓合，排出氣泡。等黏著劑固化後再把面層修剪齊平，不要提前修剪。關於依活動選擇邵氏硬度及完整的面層操作步驟，請參閱 TPU 硬度與鞋墊面層指南。
還沒有鞋墊 STL？
這些設定可用於列印任何鞋墊 STL，但貼合度才決定它是否值得穿用。市面上的通用 STL 並不依你的腳型製作，而依腳型設計的鞋墊則不同。按照提示填寫足部資料，就能在 Ergono3D 中產生客製化鞋墊（無需 CAD 或掃描器），進行 3D 預覽，再匯出可直接列印的 STL，搭配上述設定使用。左右腳鞋墊會成對匹配產生，試穿後還可重新匯出。如果你已經有檔案，但需要修正尺寸，請在切片前調整鞋墊 STL 的尺寸、加寬或裁切。
TPU 鞋墊列印常見問題解答。
/ 01鞋墊應該選擇多大硬度的 TPU？
沒有統一的預設硬度。85A 最軟，通常也最難列印；95A 最硬，通常最容易列印；90A 介於兩者之間。請依想要的腳感和印表機的能力來選擇；本頁的設定是針對 95A 的範例。依活動選擇硬度，請參閱TPU 硬度與鞋墊面層指南。
/ 02列印 TPU 鞋墊需要近端擠出機嗎？
列印柔性 TPU 時，強烈建議使用近端擠出機，它能可靠地輸送柔軟線材。Bowden 結構也能列印 TPU，但需要降低速度並仔細調整回抽，以免堵料。
/ 03為什麼我的 TPU 鞋墊會拉絲？
拉絲通常表示噴嘴溫度過高、回抽量不足，或線材已經受潮。請以 5 °C 為步進降低噴嘴溫度，啟用適度回抽，並在列印前烘乾 TPU。
/ 04TPU 鞋墊應該採用什麼填充？
約 20% 螺旋體填充是常見的起點。螺旋體填充在各個方向的彎曲相當均勻；列印出的鞋墊緩衝效果如何、能用多久，取決於 TPU、壁數、密度和使用情況，請用你自己的試印件來檢驗。
/ 05一雙 TPU 鞋墊列印需要多久時間？
一雙大約需要 5–7 小時，實際時間取決於鞋墊尺寸、層高與列印速度（約 30 mm/s，有助於柔性材料順暢擠出）。
/ 06我可以用 Bambu Lab 或 Prusa 印表機列印鞋墊嗎？
可以。Bambu Lab、Prusa 和大多數可處理柔性耗材的現代 FDM 印表機都能列印 TPU 鞋墊。載入可直接列印的鞋墊 STL，套用上述 TPU 設定，然後列印。
/ 07TPU 鞋墊需要支撐嗎？
標準鞋墊形狀不需要。將鞋墊底面朝下平放列印時，不會出現需要支撐的陡峭懸垂。省略支撐既可節省時間與線材，也能保持底面整潔。
從你的 STL 到第一次試印。
產生客製化鞋墊 STL，從這些 TPU 設定開始，再透過試印調整——無需 CAD 或掃描器，也無需委託鞋墊製作機構。