Impresión de plantillas TPU.
Ajustes que realmente aguantan.
Imprimir plantillas en TPU flexible puede fallar por hilos, subextrusión o mala adhesión. Esta guía reúne ajustes iniciales, preparación, soluciones y acabado con cubierta superior.
Ajustes de impresión TPU para plantillas.
Un perfil base para TPU flexible en una impresora FDM direct drive. Ajusta temperatura y flujo según tu filamento.
| Ajuste | Valor | Por qué |
|---|---|---|
| Material | TPU 95A | Flexible y resistente a fatiga |
| Temp. boquilla | 220–235 °C | Extrusión flexible limpia |
| Temp. cama | 30–45 °C | Adhesión de primera capa |
| Velocidad | ~30 mm/s | Alimentación TPU estable |
| Relleno | 20% gyroid | Amortiguación y rebote |
| Paredes | 3 perímetros | Resistencia y superficie limpia |
Cuatro cosas antes de imprimir.
El TPU absorbe humedad
Seca la bobina a unos 50 °C durante 4 a 6 horas antes de imprimir.
Alimenta TPU sin atascos
Un extrusor direct drive mueve el filamento flexible con más fiabilidad.
Primero adhesión
Limpia la placa, añade calor suave y usa brim si hace falta.
Sin soportes
Imprime plano sobre la base para dejar la parte inferior limpia.
Soluciona los cuatro fallos comunes en TPU.
Hilos finos
Baja temperatura, seca TPU y ajusta retracción.
Paredes débiles
Reduce velocidad, sube flujo un poco y revisa tensión.
Esquinas levantadas
Limpia cama, añade calor y ralentiza primera capa.
Mala unión
Sube temperatura, baja velocidad y reduce ventilador.
Añade una cubierta superior para mejorar el tacto.
Una plantilla TPU puede usarse sin cubierta, pero una capa fina de EVA, tejido, microfibra o cuero mejora la sensación y protege la superficie impresa.
Pégala limpiamente
Usa adhesivo de contacto, deja orear, presiona desde el talón y recorta al curar.
¿Aún no tienes un STL de plantilla?
Los ajustes imprimen cualquier STL, pero el ajuste marca la diferencia. Genera una plantilla personalizada en Ergono3D sin CAD ni escáner y expórtala lista para TPU.
Preguntas sobre imprimir plantillas TPU
/ 01¿Qué dureza TPU usar?
95A shore es el punto de partida más común: flexible pero con soporte.
/ 02¿Necesito extrusor direct drive?
Es muy recomendable. Bowden puede funcionar, pero necesita menos velocidad y retracción cuidadosa.
/ 03¿Por qué aparecen hilos?
Suele ser temperatura alta, poca retracción o TPU húmedo. Seca el filamento y baja la boquilla en pasos de 5 °C.
/ 04¿Qué relleno uso?
20% gyroid es un buen inicio porque flexa y recupera en varias direcciones.
/ 05¿Cuánto tarda un par?
Aproximadamente 5 a 7 horas según talla, altura de capa y velocidad.
Imprime plantillas que aguanten de verdad.
Genera un STL personalizado, usa estos ajustes TPU y tendrás un par usable por pocos dólares de filamento.