Stampa di solette TPU.
Un profilo di partenza da regolare.
Il TPU flessibile può dare fili, sottoestrusione o distacco. Questa guida raccoglie impostazioni iniziali, preparazione, correzioni e finitura con top cover.
Impostazioni TPU per stampare solette.
Un profilo di esempio per TPU flessibile su FDM direct drive, non una garanzia testata. Le temperature consigliate cambiano da marca a marca (per esempio, Bambu Lab indica ugello a 220–240 °C e piano a 30–35 °C per il suo TPU 95A HF), quindi controlla prima la scheda tecnica del tuo filamento.
| Impostazione | Valore | Perché |
|---|---|---|
| Materiale | TPU 95A | Profilo di esempio; il TPU più rigido di solito è più facile da stampare |
| Temp. ugello | 220–235 °C | Estrusione flessibile pulita |
| Temp. piano | 30–45 °C | Adesione primo layer |
| Velocità | ~30 mm/s | Alimentazione TPU stabile |
| Infill | 20% gyroid | Ammortizzazione e ritorno |
| Pareti | 3 perimetri | Resistenza e finitura |
Quattro cose prima di stampare.
Il TPU assorbe umidità
Asciugala secondo la scheda tecnica (Bambu Lab e Polymaker indicano 70 °C per 8 ore), in un essiccatore per filamento, non in un forno da cucina.
Alimenta bene il TPU
Un estrusore direct drive gestisce meglio il filamento flessibile.
Prima adesione
Pulisci il piano, usa leggero calore e brim se serve.
Niente supporti
Stampa piatto sulla base per un lato inferiore pulito.
Correggi i quattro problemi TPU comuni.
Fili sottili
Abbassa temperatura, asciuga TPU e regola retrazione.
Pareti deboli
Rallenta, aumenta leggermente flow e controlla tensione.
Angoli sollevati
Pulisci piano, scalda e rallenta il primo layer.
Scarsa adesione
Aumenta temperatura, rallenta e riduci raffreddamento.
Aggiungi una top cover per il comfort.
Una soletta TPU funziona anche nuda, ma EVA, tessuto, microfibra o pelle migliorano il feeling e proteggono la superficie.
Applicala bene
Usa adesivo a contatto, lascia tirare, premi dal tallone e rifila dopo la cura.
Non hai ancora uno STL di soletta?
Queste impostazioni stampano qualsiasi STL, ma il fit fa la differenza. Genera una soletta personalizzata in Ergono3D senza CAD o scanner.
Domande sulla stampa TPU
/ 01Che durezza TPU usare?
Non esiste una durezza predefinita: l’85A è la più morbida e di solito la più difficile da stampare, il 95A la più rigida e di solito la più facile, e il 90A sta nel mezzo. Questo profilo di esempio è pensato per il 95A.
/ 02Serve direct drive?
Molto consigliato. Bowden può funzionare, ma richiede velocità minore e retrazione attenta.
/ 03Perché fa stringing?
Ugello troppo caldo, poca retrazione o TPU umido. Asciuga il filamento e scendi di 5 °C per volta.
/ 04Che infill usare?
20% gyroid è un buon inizio perché flette e ritorna in più direzioni.
/ 05Quanto dura una stampa?
Circa 5-7 ore per paio, secondo taglia, layer height e velocità.
Dal tuo STL a una prima stampa di prova.
Genera uno STL personalizzato, parti da queste impostazioni TPU e affinale con una stampa di prova, senza CAD, scanner né laboratorio.