Dla makerów · Gotowe do TPU · Parametryczne STL

Funkcjonalne wkładki 3D na wymiar.
Pliki STL. Bez CAD.

Ergono3D pomaga makerom projektować wkładki 3D na wymiar i wkłady do butów na podstawie prowadzonych odpowiedzi. Ustaw dopasowanie, dobierz strefy podparcia, wyeksportuj plik STL, wydrukuj go w TPU, a kolejną wersję dopracuj na podstawie wrażeń z noszenia.

Ścieżka materiału Geometria gotowa do TPU pod elastyczne, funkcjonalne wydruki
Ścieżka projektu Parametry podparcia zamiast ręcznego modelowania w CAD
Ścieżka iteracji Drukuj, waliduj, dopracuj, wyeksportuj kolejną wersję
Bez CAD, realna kontrola

Zamień ustawienia dopasowania i podparcia w gotową do druku wkładkę.

Zamiast przesuwać wierzchołki w CAD, makerzy regulują zachowanie podparcia, które zmienia finalny wydruk. Dzięki temu dopracowanie jest na tyle szybkie, że stosujesz je po każdym sprawdzeniu dopasowania w praktyce.

Kreator Ergono3D krok 1: Profil podstawowy z rutyną dnia, podkategorią, typem łuku i wzorcem zużycia
Kreator Ergono3D krok 2: Objawy i aktywności z obszarem dyskomfortu, scenariuszem użycia, priorytetem i typem buta
Kreator Ergono3D krok 3: Anatomia wkładki z długością łuku, wysokością łuku, kołnierzem przyśrodkowym, skosami pięty, piętą (heel cup), odciążeniem poduszki śródstopia, klinowaniem przodostopia, podparciem śródstopia i kontrolą tyłostopia
Na żywo w aplikacji Bez CAD. Prowadzone odpowiedzi. Regulowane strefy podparcia.
Stworzone do dopracowywania

Projektowane do optymalizacji, nie tylko do pobrania.

Większość plików STL zamraża się w chwili pobrania. Ergono3D generuje regulowane projekty wkładek, więc makerzy mogą dostrajać geometrię, drukować w TPU, sprawdzać użycie w praktyce i dopracowywać kolejną wersję.

Statyczny plik STL Jeden kształt, jeden strzał.

Sztywny model da się wydrukować, ale nie reaguje na Twój but, aktywność, kształt stopy ani wrażenia z noszenia.

Plik Ergono3D Regulowana geometria.

Wygeneruj plik z regulacji podparcia, a potem zmień projekt, gdy pierwszy wydruk podpowie Ci coś przydatnego.

Logika „gotowe na ekranie” Na ekranie wygląda na skończone.

Sam efekt wizualny nie wystarcza, gdy element musi się uginać, podpierać i wytrzymać realne użycie.

Logika dopracowania Stworzone do dostrajania.

Wydrukuj wersję, sprawdź nacisk i komfort, dopracuj parametry, a potem wyeksportuj kolejny plik STL.

Dla makerów funkcjonalność oznacza informację zwrotną.

Funkcjonalny wydruk wkładki nie jest gotowy w chwili, gdy slicer skończy pracę. Jest gotowy wtedy, gdy spacer, bieg, długie stanie albo sprawdzenie dopasowania da Ci wskazówki, które przełożysz na kolejny plik.

Stworzone pod wydruki, które naprawdę się nosi

Od warsztatu makera do wkładki gotowej do noszenia.

Ergono3D utrzymuje proces makera przy konkrecie: stwórz plik, zrób slicing pod TPU, sprawdź dopasowanie i dostrój kolejną wersję bez ręcznego przebudowywania modelu.

Materiał

Geometria gotowa do TPU

Zaprojektowana pod proces z elastycznymi filamentami, gdzie liczą się podparcie, zachowanie ścianek i orientacja wydruku.

Kontrola

Regulowane parametry podparcia

Dostrajaj wysokość łuku, piętę (heel cup), grubość, klinowanie i strefy sztywności za pomocą czytelnych regulacji.

Proces

Pętla drukuj-waliduj-dopracuj

Wykorzystaj realne wrażenia z noszenia, aby stworzyć kolejny plik STL, zamiast szukać następnego statycznego pliku.

Zastosowanie

Projekty pod konkretny sport

Twórz projekty pod bieganie, trening na siłowni, sporty halowe, długie stanie czy noszenie na co dzień.

Sprzęt

Typowa ścieżka drukarki FDM

Działa z zestawami makerów, które drukują TPU, a walidację prowadzisz na własnym materiale i profilu slicera.

Prawdziwy wydruk makera

Zamień plik STL we wkładkę TPU gotową do noszenia.

Wydrukuj wygenerowany plik, noś go w docelowym bucie, a potem dopracuj dopasowanie i podparcie na podstawie wrażeń z praktyki.

Wydruk TPU do noszenia Realny efekt
Wkładka TPU wydrukowana z pliku STL wygenerowanego w Ergono3D
Od wygenerowanego STL do wydruku gotowego do noszenia. drukuj / noś / dopracuj
Materiały

Jaka twardość TPU do Twojej wkładki.

Każdy projekt eksportuje się jako geometria gotowa do TPU, ale twardość, w której drukujesz, zmienia odczucia pod stopą. Miększe 85A daje zwykle więcej amortyzacji przy długim staniu; twardsze 95A trzyma kształt pod obciążeniem i przy bieganiu; 90A to zrównoważony punkt wyjścia. Wielu makerów zaczyna w okolicach 95A i schodzi niżej, jeśli pierwszy wydruk wydaje się zbyt sztywny.

Dysza przeznaczona do filamentów elastycznych drukuje TPU pewniej, a cienka warstwa wierzchnia (top cover) potrafi zmiękczyć powierzchnię kontaktu. Po szczegóły dotyczące temperatur druku, wypełnienia i kompromisów twardości zajrzyj do przewodnika po twardości TPU i warstwie wierzchniej.

FAQ dla makerów

Najczęstsze pytania makerów.

/ 01Czy pliki STL można regulować?

Tak. Ergono3D tworzy pliki STL wkładek na wymiar na podstawie prowadzonych odpowiedzi, a potem pozwala zmieniać parametry podparcia, gdy dopasowanie lub wrażenia wymagają dopracowania.

/ 02Czy potrzebuję doświadczenia w CAD?

Nie. Pracujesz na prowadzonych odpowiedziach i znajomych regulacjach podparcia. Ergono3D generuje plik STL, więc możesz skupić się na dopasowaniu, zachowaniu materiału i sprawdzeniu w praktyce.

/ 03Czy mogę użyć TPU lub filamentu elastycznego?

Tak. Cały proces jest pomyślany pod druk wkładek z elastycznych filamentów, w tym TPU. Końcowa jakość zależy od Twojego filamentu, ustawień slicera, kalibracji drukarki i walidacji.

/ 04Jakiej konfiguracji drukarki potrzebuję?

Wystarczy drukarka FDM, która niezawodnie radzi sobie z filamentem elastycznym. Nadal musisz sprawdzić orientację, ekstruzję, przyczepność i komfort na własnym materiale i profilu slicera.

/ 05Czy to porada medyczna?

Nie. Ergono3D pomaga wygenerować pliki projektowe. Nie zastępuje oceny lekarskiej, decyzji klinicznej ani profesjonalnej opieki ortopedycznej.

/ 06Czym jest wkładka drukowana w 3D?

Wkładka drukowana w 3D to wkład do buta, którego kształt powstaje cyfrowo (pod konkretną wysokość łuku stopy, głębokość pięty i strefy podparcia), a następnie jest drukowany warstwa po warstwie, zwykle z elastycznego TPU na zwykłej drukarce FDM. W odróżnieniu od wkładki odlewanej czy gotowej z półki projekt pozostaje edytowalny: zmieniasz parametr, generujesz ponownie i drukujesz od nowa. W Ergono3D geometria pochodzi z prowadzonej ankiety, a nie z CAD ani skanera 3D, i eksportuje się jako gotowy do druku plik STL. To podejście projektowo-produkcyjne, a nie leczenie; przy utrzymującym się bólu stóp skonsultuj się ze specjalistą.

Zacznij od funkcjonalnego pliku

Zrób wkładkę, której naprawdę użyjesz.

Wygeneruj plik STL na wymiar, wydrukuj go w TPU, noś, wyciągaj wnioski i ulepszaj kolejną wersję.

Prowadzisz gabinet? Zobacz oprogramowanie do projektowania wkładek dla gabinetów.