3D-geprinte inlegzolen op maat voor makers.
STL-bestanden. Geen CAD.
Met Ergono3D ontwerpen makers 3D-geprinte inlegzolen op maat, vanuit begeleide invoer. Stel de pasvorm in, pas de ondersteuningszones aan, exporteer het STL-bestand, print het in TPU en verfijn daarna de volgende versie op basis van feedback uit echt gebruik.
Maak van pasvorm- en ondersteuningsinstellingen een printbare inlegzool.
In plaats van hoekpunten te verschuiven in CAD, passen makers aan hoe de zool ondersteunt, en dat bepaalt de uiteindelijke print. Zo blijft verfijnen snel genoeg om het na elke pasproef in de praktijk te doen.
Ontworpen om te optimaliseren, niet alleen om te downloaden.
De meeste STL-bestanden liggen vast op het moment dat je ze downloadt. Ergono3D genereert aanpasbare inlegzoolontwerpen, zodat makers de geometrie kunnen bijstellen, in TPU kunnen printen, het echte gebruik kunnen valideren en de volgende versie kunnen verfijnen.
Een vast model print misschien wel, maar reageert niet op je schoen, activiteit, voetvorm of feedback uit echt gebruik.
Genereer een bestand met de ondersteuningsinstellingen en pas het ontwerp aan zodra je eerste print je iets bruikbaars leert.
Een mooi uiterlijk is niet genoeg als het onderdeel moet meebuigen, steunen en echt gebruik moet doorstaan.
Print een versie, valideer druk en comfort, verfijn de parameters en exporteer daarna de volgende STL.
Voor makers betekent functioneel: feedback.
Een functionele inlegzoolprint is niet af zodra de slicer klaar is. Hij is af wanneer een wandeling, een hardloopronde, een tijdje staan of een pascontrole je feedback geeft waarmee je het volgende bestand kunt maken.
Meer ideeën voor makers: functionele 3D-prints die het printen waard zijn.
Van werkbank naar draagbare print.
Ergono3D houdt de maker-workflow praktisch: maak het bestand, slice het voor TPU, valideer de pasvorm en stel de volgende versie bij zonder het model met de hand opnieuw op te bouwen.
Geometrie klaar voor TPU
Ontworpen voor workflows met flexibel filament, waarin ondersteuning, wandgedrag en printoriëntatie ertoe doen.
Instelbare ondersteuningsparameters
Stel booghoogte, hielkom, dikte, posting en stijfheidszones af met duidelijke instellingen.
Cyclus van printen, valideren en verfijnen
Gebruik de feedback die je tijdens het dragen verzamelt om de volgende STL te maken, in plaats van op zoek te gaan naar weer een statisch bestand.
Sportspecifieke ontwerpen
Maak ontwerpen voor hardlopen, training in de sportschool, sporten op een baan of speelveld, lang staan of dagelijks dragen.
Werkt met gangbare FDM-printers
Werkt met maker-opstellingen die TPU kunnen printen; de validatie doe je met je eigen materiaal en slicerprofiel.
Maak van de STL een draagbare TPU-inlegzool.
Print het gegenereerde bestand, draag de inlegzool in de schoen waarvoor hij bedoeld is en verfijn daarna de pasvorm en ondersteuning op basis van feedback uit de praktijk. Is de zool simpelweg te lang of te breed voor de schoen, pas dan in je browser de maat van de STL aan of snijd hem bij voordat je opnieuw slicet. Werk je al met een 3D-voetscan? Dan kun je ook de voetscan vergelijken met de STL van de inlegzool voordat je print.
Welke TPU-hardheid voor je inlegzool.
Elk ontwerp wordt geëxporteerd als geometrie die klaar is voor TPU, maar de Shore-hardheid waarin je print bepaalt hoe de zool onder je voet aanvoelt. Een zachtere 85A voelt doorgaans meer gedempt bij lang staan; een stevigere 95A houdt zijn vorm onder belasting en is geschikt voor hardlopen; 90A is een evenwichtige standaardkeuze. Veel makers beginnen rond 95A en gaan een stapje zachter als de eerste print te stijf aanvoelt.
Een nozzle die geschikt is voor flexibel filament print TPU betrouwbaarder, en een dunne toplaag kan het contactoppervlak zachter maken. Voor een diepgaande uitleg over printtemperaturen, infill en de afwegingen bij hardheid lees je de gids over TPU-hardheid en toplagen.
Veelgestelde vragen van makers.
/ 01Zijn de STL-bestanden aan te passen?
Ja. Ergono3D maakt STL-bestanden voor inlegzolen op maat op basis van begeleide invoer en laat je daarna de ondersteuningsparameters aanpassen wanneer pasvorm of gevoel verfijning nodig hebben.
/ 02Heb ik CAD-ervaring nodig?
Nee. Je werkt met begeleide invoer en vertrouwde ondersteuningsinstellingen. Ergono3D genereert de STL, zodat jij je kunt richten op pasvorm, materiaalgedrag en validatie in de praktijk.
/ 03Kan ik TPU of flexibel filament gebruiken?
Ja. De workflow is ontworpen voor inlegzoolprints in flexibel filament, waaronder TPU. De uiteindelijke kwaliteit hangt nog steeds af van je filament, je slicerinstellingen, hoe goed je printer is afgesteld en je validatie.
/ 04Welke printeropstelling heb ik nodig?
Gebruik een FDM-printer die flexibel filament betrouwbaar aankan. Oriëntatie, extrusie, hechting en comfort moet je nog steeds zelf valideren met je eigen materiaal en slicerprofiel.
/ 05Is dit medisch advies?
Nee. Ergono3D helpt bij het genereren van ontwerpbestanden. Het vervangt geen medische beoordeling, klinisch oordeel of professionele zorg rond steunzolen.
/ 06Wat is een 3D-geprinte inlegzool?
Een 3D-geprinte inlegzool is een inlegzool voor in je schoen waarvan de vorm digitaal wordt gegenereerd (op basis van de booghoogte, de diepte van de hielkom en de ondersteuningszones van een specifieke voet) en daarna laag voor laag wordt geprint, meestal in flexibel TPU op een gewone FDM-printer. Anders dan bij een gevormde inlegzool of een confectiezool blijft het ontwerp bewerkbaar: je past een parameter aan, genereert opnieuw en print opnieuw. Bij Ergono3D komt de geometrie uit een begeleide vragenlijst in plaats van uit CAD of een 3D-scanner en wordt die geëxporteerd als printklare STL. Het is een manier van ontwerpen en produceren, geen medische behandeling; raadpleeg een zorgprofessional bij aanhoudende voetpijn.
Maak een inlegzool die je echt kunt gebruiken.
Genereer een STL op maat, print de inlegzool in TPU, draag hem, leer ervan en verbeter de volgende versie.
Heb je een praktijk? Bekijk dan de software voor het ontwerpen van inlegzolen in de praktijk.