ラティス構造を持つ3DプリントTPUインソールシェルと、その上に浮かぶ別体のなめらかなトップカバーを、これから接着しようとする分解図
2つの層 · プリントしたTPUシェルがサポートを担い、トップカバーは足が触れる表面

要点

Ergono3Dがインソールを生成したら、感触を決めるのは2つの選択です。プリントするときのTPU硬度と、 貼り付けるトップカバーです。硬さは活動に合わせて調整します — 日常使いには柔らかめ、走って跳ぶスポーツには中程度、 荷重には硬め、重い筋力トレーニングには非常に硬め — TPUとプリントの内部構造の両方を使って。そして、トップカバーで仕上げます。 EVA(バランスのとれた定番、約25〜40 Shore C、2〜3mm)、Poron(トレーニング向けのより高い反発)、 超臨界発泡フォーム、またはドレスシューズにはレザー。柔軟な接着剤で — 瞬間接着剤は決して使わず — ヒールカップ側から前方へ 接着して平らに収めます。これはDIYの快適性とサポートのための製品であり、医療機器ではありません。

主なポイント

  • 硬さはTPUのデュロメーターと、プリントされた内部構造の両方から生まれます — どちらを調整してもサポートと反発を変えられます。
  • 硬さを活動に合わせる:日常使いには柔らかめ、走って跳ぶには中程度、荷重には硬め、重い筋力トレーニングにはほとんど変形しない硬さ。
  • トップカバーは足が触れる部分 — 快適性を加え、汗や摩擦を管理し、(素材によって)クッションや反発を加えます。薄いので、シェルのサポートを打ち消しません。
  • EVAはオールラウンダー。Poronは反発のため。超臨界発泡フォームは薄く入手できれば。レザーはドレスシューズに。
  • 柔軟な接着剤(瞬間接着剤ではなく)で貼り、両面に塗り、ヒールカップ側から前方へ接着してしわのない仕上がりに。
01 · どこに収まるか

問診から装着できるインソールまで、3ステップ。

インソールの設計は手早く済む部分です。このガイドは、プリントしたシェルを実際に履きたくなるものに変える、2つの素材の決定についてです。

Ergono3DによるDIYの道のりは短いものです。

  1. 設計する。ガイド付きのオンライン問診に答えると、システムが足のプロフィール、使用シーン、快適性の目標からインソールを生成できます。(初めてですか? Ergono3Dの仕組みをご覧ください。)
  2. 微調整する。生成されたモデルでパラメータを調整します — それぞれが何をするかはインソール設計パラメータを理解するで解説しています。
  3. プリントして仕上げる。TPUでプリントし、トップカバーを加えます。その最後のステップ — 硬さとカバー — が、このガイドの残りで扱う内容です。

プリントの全手順(スライサー設定、TPUの取り扱い、トラブルシューティング)については、 自宅でカスタムインソールを自作する方法をご覧ください。 このガイドは、インソールの感触を最も大きく変える2つの決定をより深く掘り下げます。

02 · 素材

活動に合わせてTPU硬度を選ぶ。

TPUがDIYインソールに推奨する素材なのは、その性能がバランスよく — 幅広いインソールの挙動をカバーできるからです。そして硬さは フィラメントだけではありません。プリントの内部構造をどう配置するかでも調整できます。

硬さをTPU硬度とプリントされたラティス密度の両方でコントロールできるため、同じ設計を柔らかいものから硬いものまで ダイヤルのように調整できます。その範囲のどこが適切かは、そのインソールで何をするかによります。

用途 硬さ 理由
日常生活 柔らかめ ある程度のサポートはありつつ、ふだんの立ち姿勢や歩行のためにクッションと快適性を優先します。
走って跳ぶスポーツ 中程度 サポート、クッション、反発のバランスをとります — 柔らかすぎるインソールのエネルギーロスを避けるのに十分硬く、踏み切り効率を失わないように。
軽い荷重、長時間(例:バックパッキング) 中〜硬め 荷重は中程度でも足を着いている時間が長いため、サポートはへたらずに保たれる必要があります。
重い筋力トレーニング(オリンピック/パワーリフティング) 非常に硬く、ほとんど変形しない 最大荷重下では、力の伝達のために安定した、ほぼゼロ変形の土台が欲しいところです。
パターンはシンプルです。荷重や力の伝達が大きいほど → 硬く。快適性や衝撃のクッションを求めるほど → 柔らかく。 スポーツが中間にあるのは、柔らかすぎると踏み切りを失い、硬すぎるとクッションを失うからです。硬さが設計の他の部分とどう関わるかについては、 ランニング用インソールカスタムスキーブーツフットベッド(硬く低ボリュームであることがまさに要点となるケース)をご覧ください。
03 · 仕上げ

なぜトップカバーが重要か。

シェルをプリントするのが最後のステップではありません。トップカバーを加えることが、インソールを一日中快適に履けるものにします。

トップカバー — プリントしたシェルの上面に接着される薄い層 — は装着時の快適性を大きく高め、さらにカバーの素材によって、 その上に異なるパフォーマンス目標を支えることができます。プリントしたTPUを構造的な足底装具、カバーを足が実際に触れる 表面と考えてください。カバーは快適性、汗、摩擦を担い、その下のシェルがサポートを担います。

カバーは薄いため、一般に硬すぎないほうがよいでしょう — 薄く硬い層はシェルのサポートを打ち消さず、薄く柔らかい層は構造を崩さずに快適性を加えます。 だからこそカバーは、シェルですでに決めたサポートの決定の上に重ねる、主に快適性と感触の決定なのです。

04 · カバーの素材

トップカバーの素材、定番からパフォーマンスまで。

まずオールラウンダーから始め、用途が求める場合にだけステップアップしましょう。

EVA — バランスのとれた定番

EVAは優れた、地味な選択肢です。反発こそ最上位ではありませんが、その周りのすべてがよくカバーされています。快適で、通気性があり、 耐摩耗性に優れ、幅広い硬さの選択肢があります。(EVAは妥協の安価な素材ではなく、本格的な素材です — 一部のエリートマラソンレーシングシューズは EVAベースのフォームを使った超臨界ミッドソールを採用しています。)インソールのトップカバーに限って言えば、たいてい柔らかめのEVAが最適です。 カバー層は薄いため、柔らかいカバーはシェルのサポートを損なわずに快適性を保ちます。一般的な出発点はおおよそ 厚さ2〜3mmで25〜40 Shore Cです。

Poron — トレーニングやレースでの反発のために

インソールが本格的な競技トレーニングや競技用で、より強いエネルギー反発が欲しいなら、Poronが有力な選択肢です。とても高い反発効率を備えつつ、 軽量で入手しやすいままです。一日中の柔らかさよりも反応性が重要なときのアップグレードです。

超臨界発泡フォーム — 薄く入手できるなら

レーシングシューズが超臨界発泡フォームの時代に入った今、インソール用の超臨界シートも存在します。その素材が気に入っていて、十分に薄く入手できれば、 トップカバーとして使えます。一つ注意点があります。少し大きめの一枚を買うこと。なぜなら縁にぴったり合わせて完璧に接着することはできず — はみ出した分を切り取ることになるからです(下の貼り付けのステップで扱います)。

レザー — ドレスシューズに

インソールがドレスシューズに入るなら、レザーのトップカバーは、その文脈にふさわしく、かさばらず、見た目も履き心地もしっくりくる選択肢です。

05 · 接着

カバーをきれいに貼り付ける方法。

素材が決まれば、残るのはしわなく接着することだけです。技術はシンプルですが、順番が重要です。

接着剤にはEVA系のDIY接着剤か、柔らかい工業用接着剤を使います。速硬化の瞬間接着剤(シアノアクリレート)は 使わないでください。一歩ごとにたわむ部品には硬すぎ、カバーの位置を合わせる前に固まってしまいます。そのうえで:

3Dプリントインソールにトップカバーを貼る3ステップ:1 両面に塗る、2 ヒールカップ側から前方へ接着する、3 余分を切り取る
接着 · 1 両面に塗る · 2 ヒールカップ側から前方へ接着する · 3 余分を切り取る
  1. 両面に塗る。シェルとカバーの裏面の両方に接着剤を塗り、接着する前にタックオフ(指で触れて乾く程度)させます。
  2. ヒールカップから始める。これが肝心な動きです。カバーを平らにしわなく収めるには、踵から接着を始め、まずカバーをヒールカップの周囲にしっかり押さえつけ、それからつま先に向かって前方へ進め、なでつけながら貼ります。
  3. すべて押さえつけ、それからはみ出した余分を縁に沿って面一に切り取ります。完成です — 正真正銘あなただけの一足のインソールができました。

画面保護フィルムやビニールラップを貼ったことがあれば、その勘どころは同じです。一端を固定し、残りを転がすように押し下げて、空気としわを 前へ前へと押し出していきます。ヒールカップは曲がった、手強い部分なので、そこを先に密着させると平らな前足部が簡単になります。

医療機器ではありません。Ergono3Dを通じて自分で設計してプリントするDIYのインソールは、快適性とサポートのための製品であり、 診断や治療ではなく、臨床的なケアの代わりにはなりません。確定した足の疾患、ケガ、糖尿病、または持続する痛みがある場合は、自作のインソールに頼る前に 専門家の評価を受けてください。
あなたのインソールを設計する

短いガイド付き問診に答え、パラメータを微調整し、プリント対応のSTLをエクスポート — それからTPUでプリントし、 あなたの活動に合ったカバーで仕上げます。無料プレビュー、カード不要。

06 · よくある質問

TPU硬度とトップカバーについてのよくある質問。

3DプリントインソールにはどのTPU硬度を使うべきですか?

それは何をして使うかにより、硬さはフィラメントだけでなく、プリントの内部構造でも調整します。おおまかな目安としては、日常使いには 柔らかめのセッティング(クッションと快適性を伴うサポート)、走って跳ぶスポーツには中程度(柔らかくしすぎて踏み切り効率を失わない範囲での サポートと反発)、長距離のバックパッキングのような荷重には硬め、オリンピックウェイトリフティングやパワーリフティングのような重い筋力トレーニングには、 ほとんど変形しない非常に硬いセッティングです。TPUはこの範囲を広くカバーするため、汎用的なインソール素材として優れています。

3Dプリントインソールにトップカバーは必要ですか?

実使用にはい必要です。プリントしたTPUシェルは足を支える構造的な部分で、トップカバーは足が実際に触れる薄い層です。カバーは快適性を 大きく高め、汗や摩擦を管理し、素材によってはクッションや反発を加えられます。カバーは薄いため、シェルの根本的なサポートを変えることはありません。

インソールに最適なトップカバーの素材は何ですか?

EVAはバランスのとれた定番です — 快適で、通気性があり、耐摩耗性に優れ、多くの硬さと厚みの選択肢があります。インソールカバーには、 シェルのサポートを損なわない、2〜3mmで25〜40 Shore C程度の柔らかいEVAが一般的な選択です。より高い反発が欲しいパフォーマンストレーニングには、 Poronが有力な選択肢です(高いエネルギー反発、軽量、入手しやすい)。薄い超臨界発泡フォームのシートも、十分に薄く入手できれば使えます。 レザーはドレスシューズに向いています。

インソールのトップカバーを貼るにはどの接着剤を使うべきですか?

EVA/コンタクト系のDIY接着剤か、柔らかい工業用接着剤を使います。速硬化の瞬間接着剤(シアノアクリレート)は使わないでください。 たわむインソールには硬すぎ、カバーの位置を合わせる前に固まってしまいます。両面に塗り、タックオフさせてから、ヒールカップ側から始めて 前方へ進めて接着すると、カバーがしわなく平らに収まります。

3Dプリントインソールは医療機器ですか?

いいえ。Ergono3Dを通じて作るDIYの3Dプリントインソールは、自分で設計してプリントする快適性とサポートのための製品であり、診断や治療ではなく、 臨床的なケアの代わりにはなりません。確定した足の疾患、ケガ、糖尿病、または持続する痛みがある場合は、自作のインソールに頼る前に専門家の評価を受けてください。

次に:自宅でカスタムインソールを自作する方法 · インソール設計パラメータを理解する · ランニング用インソール

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