Buat insole khusus STL dalam hitungan menit — jawab pertanyaan terpandu, sesuaikan parameter dukungan, dan ekspor geometri siap TPU untuk pencetakan 3D. Tidak ada pemindai, tidak ada CAD, tidak ada plester. Cetak sendiri atau kirim file ke layanan.
Baik Anda mencetak pasangan pertama atau menjalankan beban kasus klinis — mesin parametrik yang sama, jumlah kontrol yang tepat.
Perjalanan panjang, meja berdiri, jalan santai — tidak perlu pelatihan khusus. Jawab beberapa pertanyaan sederhana dan dapatkan sol dalam yang nyaman dan pas dicetak dengan fleksibel TPU, siap untuk dimasukkan ke dalam sepatu apa pun.
Tinggi lengkungan, kedalaman cangkir tumit, posting varus/valgus, rongga medial, lebar flensa — semuanya diekspos sebagai input numerik langsung. Pergi dari asupan ke STL yang dapat diunduh dalam menit 10 per pasien.
Studio Pack Termasuk validitas kredit 6+ bulan, akses parameter penuh, riwayat desain tersimpan, dan dasbor. Dibangun untuk volume casing yang stabil tanpa lisensi per kursi CAD.
Anda menggambarkan insole dalam bahasa alami. Sistem menyimpulkan parameter yang tepat — tinggi lengkungan, cangkir tumit, skive, posting, kerapatan kisi, material — dan menghasilkan STL yang siap cetak. Jika Anda tahu apa yang Anda inginkan, ganti nilai apa pun. Jika tidak, cetak saja.
Sebagian besar alat insole adalah templat kaku atau memerlukan rig pemindaian 3D penuh. Ergono3D tinggal di antara: aplikasi web yang menangkap input yang benar-benar penting, kemudian menghitung STL siap cetak, geometri yang diperkuat kisi yang disetel ke tujuan biomekanik Anda.
Semua parameter yang akan ditulis oleh ahli penyakit kaki pada formulir resep — diekspos sebagai input numerik langsung, tidak terkubur dalam alat CAD.
Zona kekakuan, geometri rocker, dan geometri pelat kaki depan untuk pelari dan pengguna aktif.
Setiap STL bersih, stabil cangkang, dan telah divalidasi sebelumnya untuk alat pengiris umum. Tidak ada pembersihan jala. Tidak ada mimpi buruk dukungan.
Ekspor insole khusus STL dari Ergono3D, cetak pada printer TPU-mampu FDM mana pun, lalu uji keausan dan perbaiki parameternya hingga pas hingga terasa pas.
Selesai build dan foto workshop yang dibagikan oleh pengguna Ergono3D. Dari cangkang TPU yang dicetak hingga orthotic yang tertutup dan siap pakai — fabrikasi nyata, bukan render.
Tidak ada kaliper. Tidak ada CAD Suite. Jawab beberapa pertanyaan terpandu dan pergilah dengan STL siap cetak — lalu perbaiki saat Anda pergi.
Jawab pertanyaan terpandu tentang penggunaan sehari-hari, jenis lengkungan, zona nyeri, aktivitas, dan jenis sepatu Anda. Tidak diperlukan pemindai CAD atau 3D.
Sistem menghitung geometri insole yang diperkuat kisi yang disetel ke input Anda — biasanya di bawah 90 detik. Tweak parameter apa pun secara manual jika Anda mau.
Unduh STL, iris, dan cetak pada TPU-mampu FDM mana pun. Profil pengiris disertakan untuk Bambu, Prusa, dan Ultimaker.
Uji keausan dan perbaiki. Setiap generasi diversi — sesuaikan satu parameter, buat ulang, dan bandingkan dengan proses sebelumnya. Tidak memulai dari awal.
Ergono3D Dimulai dari cangkang insole dasar yang dirancang oleh ahli, kemudian lapis kontrol yang dapat disesuaikan di atas: cangkir tumit, rok, posting, flensa, geometri lengkungan, dan bantalan MET. Agen kami membantu individu dan klinik dengan cepat menemukan parameter yang masuk akal, kemudian memperbaruinya secara iteratif saat kecocokan dan kenyamanan berkembang.
Konteks Klinik Prostetik dan Orthotics: Alur kerja insole tercetak untuk fabrikasi nyata yang dihadapi pasien, bukan render konsep.
— @prosthetic_serol · InstagramAlur kerja cetak yang menghadap pembuat: pencetakan praktis TPU, penyetelan pengiris, dan iterasi dunia nyata dari komunitas pencetakan 3D desktop.
— R/3DPrinting · Reddit Maker ThreadLima generasi pratinjau, tanpa unduhan — sempurna untuk mencoba kecocokan parameter kami dengan kaki asli sebelum berkomitmen.
